使液压油缸筒技术指标和产品实物质量均达到外国同类产品水平
改革开放40年来，通过学习国外先进技术，消化、掌握国外先进专利技术，我国20#绗磨管产业不断发展壮大。40年来，我们开发了一系列具有自主知识产权的产品，完善生产工艺，对设备不断进行改进，经过长期努力，中国20#绗磨管生产技术得到了快速的发展，20#液压油缸筒产量居世界第一。我国20#绗磨管产业发展阶段大致可分为以下几个时期：
一是引进消化期（1974年~1986年）。1…
改革开放40年来，通过学习国外先进技术，消化、掌握国外先进专利技术，我国20#绗磨管产业不断发展壮大。40年来，我们开发了一系列具有自主知识产权的产品，完善生产工艺，对设备不断进行改进，经过长期努力，中国20#绗磨管生产技术得到了快速的发展，20#液压油缸筒产量居世界第一。我国20#绗磨管产业发展阶段大致可分为以下几个时期：
一是引进消化期（1974年~1986年）。1974年经国家批准，武钢第一次从日本新日铁引进了当时世界先进的冷轧20#绗磨管生产专利技术及全套工艺设备，该项目年生产设计能力7万吨，其中无取向钢4.2万吨、取向钢（含HIB钢）2.8万吨。该项目从1974年9月5日开始建设，1978年下半年试投产。
二是引进吸收期（1987年~1997年）。多年来，在消化引进技术的基础上，为满足国家对高磁感取向20#绗磨管的需要，我们通过不断的管理创新和质量持续改进攻关，使液压油缸筒各项经济技术指标和产品实物质量均达到外国同类产品水平，完成了取向20#绗磨管全面高磁感低铁损产品化技术改造，实现了高磁感取向20#绗磨管（HIB钢）的稳定生产。1986年以来，我们开发了国产取向硅钢级氧化镁、国产T4等无取向硅钢涂层、国产轧辊等配套产品、国内第一条隧道式取向20#绗磨管高温退火炉、武钢二硅钢生产装备。还有一些自主开发的典范，包括世界上第一座用于取向20#绗磨管中间完全脱碳退火目的的双层钢带连续退火炉及其相关工艺、两座高温环形退火炉等共计23条硅钢生产线。
三是快速开发期（1998年~2015年）。这一时期，我国20#绗磨管生产技术得到了快速发展，20#绗磨管产量居世界第一。
进入“十三五”以来，我国液压油缸筒产业正在迈向高质量发展。截至2017年底，我国累计取得与20#绗磨管相关的专利5497项，其中发明专利2993项、实用新型专利2504项。截至2018年上半年，我国无取向20#绗磨管生产企业约21家、取向20#绗磨管生产企业约18家，其生产能力已达到约1237.5万吨，其中无取向20#绗磨管1082万吨、取向20#绗磨管155.5万吨。
改革开放40年来，我国液压油缸筒产业发生翻天覆地的变化。取向20#绗磨管产量从1978年的3吨增长到2017年的110.46万吨，无取向20#绗磨管产量从1978年的991吨增长到2017年的899.44万吨。1993年，我国无取向20#绗磨管开始出口，2001年取向20#绗磨管开始出口。2017年，我国从20#绗磨管净进口国变为净出口国，打破了长期依赖进口的局面。截至2018年8月底，40年来，武钢共生产20#绗磨管2386.318万吨，其中取向20#绗磨管655.1679万吨、无取向20#绗磨管1731.1501万吨。
目前，中国20#绗磨管已大量应用在大型变压器、大型发电机、电动机和家用电器上，如小浪底工程、三峡工程、青藏铁路工程、北京正负电子对撞机工程、神六和神七载人飞船工程、高铁、机器人、新能源汽车等国家重点项目及领域。
