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液压油缸筒的安装知识液压管应该怎么安装

发布日期:2020/2/16
作者:江苏万博弘金属材料有限公司
点击:1183

液压油缸筒的安装知识液压管应该怎么安装

一个好的液压管要看他的生产怎样样,好的液压管要叫他起到作用这就要装置人员要清楚地知道液压管该怎样装置,液压管道的装置好坏关系到液压体系是否能够正常的运用。下面介绍一下液压管的装置过程。 1、布管规划和配管时都应先根据液压原理图,对所需衔接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑。  2、管道的敷设排列和走向应整齐共同,层次分明。尽量选用水平或…

一个好的液压管要看他的生产怎样样,好的液压管要叫他起到作用这就要装置人员要清楚地知道液压管该怎样装置,液压管道的装置好坏关系到液压体系是否能够正常的运用。下面介绍一下液压管的装置过程。

1、布管规划和配管时都应先根据液压原理图,对所需衔接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑。
2、管道的敷设排列和走向应整齐共同,层次分明。尽量选用水平或笔直布管,水平管道的不平行度应≤2/1000;笔直管道的不笔直度应≤2/400。用水平仪检测。
3、平行或交*的管系之间,应有10mm以上的空隙。
4、管道的配置有必要使管道、液压阀和其它元件装卸、修理方便。体系中任何一段管道或元件应尽量能自由拆装而不影响其它元件。
5、配管时有必要使管道有必定的刚性和抗振动才干。应适当配置管道支架和管夹。弯曲的管子应在起弯点邻近设支架或管夹。管道不得与支架或管夹直接焊接。
6、管道的重量不应由阀、泵及其它液压元件和辅件接受;也不应由管道支承较重的元件重量。
7、较长的管道有必要考虑有用措施以避免温度变化使管子伸缩而引起的应力。
8、运用的管道原料有必要有清晰的原始依据材料,关于原料不明的管子不允许运用。
9、液压油缸筒体系管子直径在50mm以下的可用砂轮切割机切割。直径50mm以上的管子一般应选用机械加工办法切割。如用气割,则有必要用机械加工办法车去因气割构成的组织变化部分,同时可车出焊接坡口。除回油管外,压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割外表有必要平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切断外表与管子轴线应笔直。
10、一条管路由多段管段与配套件组成时应依次逐段接收,完结一段,拼装后,再配置其后一段,以避免一次焊完产生累积误差。
11、为了减少部分压力损失,管道各段应避免断面的部分急剧扩展或缩小以及急剧弯曲。
12、与管接头或法兰衔接的管子有必要是一段直管,即这段管子的轴心线应与管接头、法兰的轴心是平行、重合。此直线段长度要大于或等于2倍管径。
13、外径小于30mm的管子可选用冷弯法。管子外径在30~50mm时可选用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时,一般选用热弯法。14、焊接液压管道的焊工应持有有用的高压管道焊接合格证。
15、焊接工艺的选择:乙炔气焊首要用于一般碳钢管壁厚度小于等于2mm的管子。电弧焊首要用于碳钢管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接最好用氩弧焊。对壁厚大于5mm的管子应选用氩弧焊打底,电弧焊填充。必要的场合应选用管孔内充维护气体办法焊接。
16、焊条、焊剂应与所焊管材相匹配,其商标有必要有清晰的依据材料,有产品合格证,且在有用运用期内。焊条、焊剂在运用前应按其产品说明书规定烘干,并在运用过程中坚持枯燥,在当天运用。焊条药皮应无掉落和明显裂纹。
17、液压管道焊接都应选用对接焊。焊接前应将坡口及其邻近宽10~20mm处外表脏物、油迹、水份和锈斑等清除洁净。
18、管道与法兰的焊接应选用对接焊法兰,不行选用刺进式法兰。
19、管道与管接头的焊接应选用对接焊,不行选用刺进式的形式。
20、管道与管道的焊接应选用对接焊,不允许用刺进式的焊接形式。
21、液压管道选用对接焊时,焊缝内壁有必要比管道高出0.3~0.5mm。不允许呈现凹入内壁的现象。在焊完后,再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、毛刺,到达光洁程度。
22、对接焊焊缝的截面应与管子中心线笔直。
23、焊缝截面不允许在转角处,也应避免在管道的两个弯管之间。
24、在焊接配管时,有必要先按装置位置点焊定位,再拆下来焊接,焊后再拼装上整形。
25、在焊接全过程中,应避免风、雨、雪的侵袭。管道焊接后,对壁厚小于等于5mm的焊缝,应在室温下天然冷却,不得用强风或淋水逼迫冷却。
26、焊缝应焊透,外表应均匀平整。压力管道的焊缝应抽样探伤检查。27、管道配管焊接今后,所有管道都应按所处位置预装置一次。将各液压元件、阀块、阀架、泵站衔接起来。各接口应天然贴和、对中,不能强扭衔接。当松开管接头或法兰螺钉时,相对结合面中心线不许有较大的错位、离缝或跷角。如发生此种情况可用火烤整形消除。
28、能够在全部配管结束后将管夹与机架焊牢,也能够按需求交*进行。
29、管道在配管、焊接、预装置后,再次拆开进行酸洗磷化处理。经酸洗磷化后的管道,向管道内通入热空气进行快速枯燥。枯燥后,如在几日就复装成体系、管内通入液压油,一般可不作防锈处理,但应妥善保管。如须长时间放置,需求涂防锈涂料,则有必要在磷化处理48小时后才干涂装。应留意,防锈涂料有必要能与今后管道清洗时的清洗液或运用的液压油相容。
30、管道在酸洗、磷化、枯燥后再次装置起来以前,需对每一根管道内壁先进行一次预清洗。预清洗结束后应尽早复装成体系,进行体系的整体循环净化处理,直至到达体系规划要求的清洁度等级。
31、软管的运用只限于以下场合:
――――设备可动元件之间
――――便于替换件的更换处
――――抑制机械振动或噪声的传递处
32、软管的装置必定要留意不要使软管和接头造成附加的受力、扭曲、急剧弯曲、磨擦等不良工况。
33、软管在装入体系前,也应将内腔及接头清洗洁净。

一般液压油缸的装置就需求以上33步,要是有什么不对的当地敬请指出错误,我们在装置液压油缸筒的时候不能随便按上就行,要严格依照操作过程来装置,这样才能够确保安全正常的运用

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